机械制造工程实训B(武汉理工大学) 中国大学mooc慕课答案2024版 m110656

作业铸造实训 铸造实训报告（实训D）

1、 什么是铸造？铸造生产有何特点？
评分规则:  铸造是将熔化的金属液体浇注到与零件形状相似的铸型中，待其冷却凝固后获得铸件的一种生产方式。
其特点有：1.可以制成外形和内腔十分复杂的毛坯或零件；2.适用范围广；3.材料来源广；4.少切削或无切削。

2、 什么叫分型面？分型面的选择有哪些原则？
评分规则:  分型面：上砂型、下砂型在合箱的时候相互接触的平面。
分型面选择原则：1.选择在模型最大截面处；2.尽量使模型操作位于同一铸型中；3.铸件重要的部位应位于铸型型腔的底部或垂直于分型面；4.进行大批量生产时尽量避免用活快造型或三箱造型。

3、 填写铸造生产工艺流程图。
评分规则:  

4、 根据你在铸造实训中制作的铸件缺陷特征，写出缺陷名称，找出产生该缺陷的主要原因及防止措施。（每写出一个铸件缺陷（含特征，缺陷名称，主要原因及防止措施）得2分）
评分规则:  根据答题情况，酌情给分每答对一个铸件缺陷（含特征，缺陷名称，主要原因及防止措施）得2分

作业拆装实训 拆装实训报告（实训C）

1、 箱体凸缘的螺栓联接处均做成凸台或沉孔平面，为什么?
评分规则:  速器箱体通常都是铸件，铸件的表面粗糙度较差，不适宜装配螺栓，所以为了螺栓跟箱体更好的紧密接触，常会将螺栓安装部位铣成平面，同时为了减少加工面，螺栓联接处就做成了凸台或沉孔平面。

2、 常用的拆装工具有哪些?
评分规则:  1．普通扳手：①开口扳手；②梅花扳手；③套筒扳手；④活动扳手；⑤扭力扳手；⑥内六角扳手；2．起子：①一字起子；②十字形起子；3．手锤和手钳：①钳工锤；②鲤鱼钳和钢丝钳；③尖嘴钳。

3、 配合有哪几种类型，轴承与箱体之间是什么配合?
评分规则:  配合可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合三大类。
轴承与箱体之间是间隙配合。

4、 拆卸的减速器中，轴承用何种方式润滑？蜗轮和蜗杆是何种方式润滑的？
评分规则:  轴承采用脂润滑，蜗轮和蜗杆采用浸油、飞溅式润滑。

5、 结合自己的实际谈一谈对拆装课程的理解与体会。
评分规则:  根据答题情况，酌情给分优秀（18-20分）良好（15-17分）中等（12-14分）较差（9-11分）差（0-8分）

作业焊接实训 焊接实训报告（实训C）

1、 用简图表示焊接接头形式以及对接接头的坡口形式。
评分规则:  

2、 电焊条的组成部分及其作用。
评分规则:  焊芯，药皮
焊 芯 ⑴起到电极的作用⑵形成焊缝金属
药 皮 ⑴稳定电弧⑵保护熔池⑶改善焊缝质量

3、 写出下列焊接缺陷名称，并简述其产生原因及防止措施。
评分规则:  

4、 说明氧-乙炔火焰的性质与应用范围。
评分规则:  

5、 焊接实训体会及建议。
评分规则:  根据答题情况，酌情给分优秀（18-20分）良好（15-17分）中等（12-14分）较差（9-11分）差（0-8分）

作业焊接实训 焊接实训报告（实训D）

1、 用简图表示焊接接头形式以及对接接头的坡口形式。
评分规则:  

2、 电焊条的组成部分及其作用。
评分规则:  焊芯，药皮
焊芯 ⑴起到电极的作用⑵形成焊缝金属
药皮 ⑴稳定电弧⑵保护熔池⑶改善焊缝质量

3、 写出下列焊接缺陷名称，并简述其产生原因及防止措施。
评分规则:  

作业车削实训 车削实训报告（实训C）

1、 简述正确安装车刀的注意事项。
评分规则:  ⑴车刀刀尖应与工件轴线等高，⑵车刀不能伸出太长，⑶每把车刀安装在刀架上时，⑷车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。⑸车刀位置装正后，应交替拧紧刀架螺丝。

2、 车削试切的目的是什么？写出其方法与步骤。
评分规则:  半精车和精车时，为了准确地定切削深度，需要采用试切的方法，保证工件加工的尺寸精度。
试切的方法与步骤：(a)开车对刀，使车刀与工件表面轻微接触；(b)向右退出车刀；(c)横向进刀，切削深度ap1；(d)切削纵向长度1～3mm；(e)退出车刀，进行度量。(f)如果尺寸不到，再进刀，切削深度ap2。以上是试切的一个循环，如果尺寸还大，则进刀仍按以上的循环进行试切，如果尺寸合格了，就按确定下来的切削深度将整个表面加工完毕。

3、 车削加工顺序安排的一般原则是什么？
评分规则:  加工顺序安排的一般原则：⑴先基面后其它：以粗基准定位后，首先加工出下一步加工所用的精基准的表面(基面)。⑵先粗后精：先进行粗加工，以切除大部分加工余量。后进行精加工，以达到图纸上各项技术要求。⑶先主后次：先加工主要表面，以早发现该表面是否有缺陷。次要表面贯插安排加工。 ⑷精度及表面粗糙度等技术要求高的表面最后加工。

4、 在车床上加工下列工件表面，试选择刀刃具并写出刀刃具名称（填入表内）。
评分规则:  每空1分

5、 实训体会及建议
评分规则:  根据答题情况，酌情给分优秀（18-20分）良好（15-17分）中等（12-14分）较差（9-11分）差（0-8分）

作业车削实训 车削实训报告（实训D）

1、 简述正确安装车刀的注意事项。
评分规则:  ⑴车刀刀尖应与工件轴线等高，⑵车刀不能伸出太长，⑶每把车刀安装在刀架上时，⑷车刀刀杆应与车床主轴轴线垂直。⑸车刀位置装正后，应交替拧紧刀架螺丝。

2、 车削试切的目的是什么？写出其方法与步骤。
评分规则:  半精车和精车时，为了准确地定切削深度，需要采用试切的方法，保证工件加工的尺寸精度。
试切的方法与步骤：(a)开车对刀，使车刀与工件表面轻微接触；(b)向右退出车刀；(c)横向进刀，切削深度ap1；(d)切削纵向长度1～3mm；(e)退出车刀，进行度量。(f)如果尺寸不到，再进刀，切削深度ap2。以上是试切的一个循环，如果尺寸还大，则进刀仍按以上的循环进行试切，如果尺寸合格了，就按确定下来的切削深度将整个表面加工完毕。

3、 车削加工顺序安排的一般原则是什么？
评分规则:  加工顺序安排的一般原则：⑴先基面后其它：以粗基准定位后，首先加工出下一步加工所用的精基准的表面(基面)。⑵先粗后精：先进行粗加工，以切除大部分加工余量。后进行精加工，以达到图纸上各项技术要求。⑶先主后次：先加工主要表面，以早发现该表面是否有缺陷。次要表面贯插安排加工。 ⑷精度及表面粗糙度等技术要求高的表面最后加工。

作业磨削实训 磨削实训报告（实训C）

1、 为什么砂轮安装在法兰盘上后，要进行平衡？
评分规则:  由于砂轮在制造和安装中的多种原因，砂轮的重心与其旋转中心往往不重合，这样会造成砂轮在高速旋转时产生振动，轻则影响加工质量，严重时会导致砂轮破裂和机床损坏，所以要进行平衡。

2、 磨削加工有什么特点？适用于加工哪类零件？
评分规则:  磨削加工特点：切削速度高，多刃、微刃切削；加工精度高，表面质量好；磨粒硬度高，可磨削高硬质材料；可加工不易加工较软的有色金属。
适用于加工内外圆柱面，内外圆锥面和平面，还可加工螺纹、齿轮、叶片等成型面。

3、 磨削零件表面上标注粗糙度的外圆，请填空并回答有关问题：A．选用磨床类型（ ）；B．选用装夹方法（ ）；C．画出工艺简图（直接在图上画，要求表示出砂轮、装夹方法和切削运动）。D．台阶面A能否与外圆在一次装夹中磨削？
评分规则:  A．万能外圆磨床 （1分）B．两顶尖 （1分）C．根据画图情况，酌情给分（3分）D．可以（1分）

作业磨削实训 磨削实训报告（实训D）

1、 磨削加工有什么特点？适用于加工哪类零件？
评分规则:  磨削加工特点：切削速度高，多刃、微刃切削；加工精度高，表面质量好；磨粒硬度高，可磨削高硬质材料；可加工不易加工较软的有色金属。
适用于加工内外圆柱面，内外圆锥面和平面，还可加工螺纹、齿轮、叶片等成型面。

2、 磨削零件表面上标注粗糙度的外圆，请填空并回答有关问题：A．选用磨床类型（ ）；B．选用装夹方法（ ）；C．台阶面A能否与外圆在一次装夹中磨削？
评分规则:  A．万能外圆磨床 （2分）B．两顶尖 （2分）C．可以（2分）

作业钳工实训 钳工实训报告（实训C）

1、 简述划线的作用。
评分规则:  划线的作用：1.明确地表示出加工余量、加工位置或划出加工位置的找正线，使加工工件或安装工件有所依据。2.借划线来检查毛坯的形状和尺寸，避免不合格的毛坯投入机械加工而造成的浪费。3.通过划线使加工余量合理分配(又称借料)，从而保证加工免出或少出废品。

2、 锉削平面时，产生中凸的原因是什么？如何防止？
评分规则:  产生原因：两手对锉刀的压力保持不变，那么在锉削行程开始时，锉刀柄就会朝下偏，而在锉削行程终了时，锉刀前端就会向下偏，造成两头低而锉成凸鼓形表面。
防止方法：若要锉得平，在维持对锉刀总压力不变条件下，两手的分压力必须随着锉刀前进的过程加以适当的调节。锉削时眼睛要注视锉刀的往复运动，观察手部用力是否适当，锉刀有没有摇摆，锉几次后要拿开锉刀，看是否锉在需要锉的地方，是否锉得平整，可采用量具用光隙法检查平面。

3、 现要锉削下列零件上有阴影的表面，试选择合适的锉刀和锉削方法。
评分规则:  

4、 实训体会及建议
评分规则:  根据答题情况，酌情给分优秀（18-20分）良好（15-17分）中等（12-14分）较差（9-11分）差（0-8分）

作业钳工实训 钳工实训报告（实训D）

1、 锉削平面时，产生中凸的原因是什么？如何防止？
评分规则:  产生原因：两手对锉刀的压力保持不变，那么在锉削行程开始时，锉刀柄就会朝下偏，而在锉削行程终了时，锉刀前端就会向下偏，造成两头低而锉成凸鼓形表面。
防止方法：若要锉得平，在维持对锉刀总压力不变条件下，两手的分压力必须随着锉刀前进的过程加以适当的调节。锉削时眼睛要注视锉刀的往复运动，观察手部用力是否适当，锉刀有没有摇摆，锉几次后要拿开锉刀，看是否锉在需要锉的地方，是否锉得平整，可采用量具用光隙法检查平面。

2、 现要锉削下列零件上有阴影的表面，试选择合适的锉刀和锉削方法。
评分规则:  

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